Reesmaltados
¿Qué es el reesmaltado?
El reesmaltado es un proceso que permite reutilizar cualquier equipo esmaltado cuando su esmalte está gastado o dañado, permitiendo aplicar una nueva capa de esmalte, reaprovechando de nuevo todo el reactor. Todos los reactores esmaltados, columnas y accesorios tales como tapas, agitadores y rompecorrientes se pueden reesmaltar si el sustrato de acero está en buenas condiciones .
¿De que consta el proceso de reeesmaltado?
El proceso empieza una vez se inspeccionado el equipo o pieza, que para el caso ahora consideraremos el cuerpo de un reactor.
Una vez realizada la inspección y aprobado el estado del acero, se procede con la eliminación del esmalte viejo mediante el proceso de granallado, quedando el cuerpo completamente desnudo, mostrándose cualquier desperfecto que pudiera haber en el acero.
Después de haber completado las posibles reparaciones necesarias del acero, DeDietrich procede con el esmaltado. Este es un proceso repetitivo que consta del proceso de aplicar el esmalte DD 3009 resistente a la corrosión siguiendo con su fundido en un horno, hasta constituir un espesor suficiente. El producto final es un cuerpo perfectamente esmaltado con la misma calidad que si fuera un equipo nuevo.
¿Cuáles son los beneficios del reesmaltado?
El reesmaltado es idóneo para situaciones en las que el tiempo y el coste son una cuestión primordiales. Si lo comparamos con la compra de un cuerpo nuevo, el plazo de entrega se ve ostensiblemente reducido, evidentemente dependerá de la magnitud de los trabajos previos al reesmaltado, y supondrá además un ahorro entre el 25-35% en función del tamaño del equipo.
En muchos casos, el proceso de reesmaltado es aprovechado para modificar la configuración del reactor incorporando por ejemplo rompecorrientes Optimix®, tubuladuras adicionales, tubuladuras descarga tipo "Block" o anillos soporte del calorifugado. Todos los equipos reesmaltados por DeDietrich tienen la garantía de funcionamiento como si se tratara de equipos nuevos, siendo por lo tanto, una extensión de la vida para el equipo, pudiéndose repetir varias veces.
De Dietrich también ofrece reesmaltados sobre equipos de otras marcas, siempre y cuando el acero presente unas garantías de calidad aceptables.
¿Dónde se realiza el reesmaltado?
Todos los reesmaltados se realizan en Francia según los códigos ADM 2000 y ASME, en nuestras instalaciones de Zinswiller (Francia).
¿Qué tipo de documentación se recibe con el equipo?
Según la normativa del país, se recibirá junto con el equipo la siguiente documentación:
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Planos de la pieza o equipo reesmaltado
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Documento de recepción (Prueba hidraulica, control esmalte y control dimensional)
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Nuevas consideraciones de cálculo cuando se solicitan
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Documento de aceptación de reparación de nuestro organismo acreditado, siendo posible considerar el de otros bajo demanda, concretamente:
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Apave para Francia (según AFIAP)
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SVTI para Suiza
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INSPECTA para Suecia
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AIB Vinçote para Bélgica
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Bureau Veritas para Países Bajos
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Para otros países se utiliza NB, TÜV SÜD
¿Qué se puede hacer además de reesmaltar?
Si nos envías un reactor completo para reesmaltar, podemos renovarlo de manera integral de forma que se podría considerar :
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Nueva unidad motriz de acuerdo con la directiva ATEX
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Nuevo sistema de soportación
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Nueva camisa
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Agitación optimizada que incluye o no un nuevo agitador, distintas palas con o sin unidad motriz nueva.
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Modificación geométrica: añadiendo o tapando tubuladuras mediante rompecorrientes Optimix®
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Aislamiento con Foamglas o Rockwool con chapa estanca en acero inoxidable
Ver detalles en: Reforma y modernización integral de equipos.